Mélangeur intensif

Les mélangeurs intensifs YECHUANGMT ont les meilleures performances dans le traitement des matériaux réfractaires. Pour les briques réfractaires, les composés de coulée, les composés d'isolation thermique, les produits céramiques oxydes et non oxydes et les produits réfractaires non façonnés, nos mélangeurs intensifs peuvent toujours donner des produits et des mélanges de niveau A constamment stables pour votre projet.

De nombreux matériaux expérimentaux au stade du processus de mélange exigent une homogénéité approximative, qui est généralement basée sur des valeurs empiriques. Avec les exigences plus élevées en matière de qualité des matériaux et de technologie de traitement, il est impossible de recourir aux valeurs empiriques. Le système de contrôle est conçu pour aider les utilisateurs à mesurer et à enregistrer tous les paramètres (vitesses de rotation du bac de mélange et des outils, températures du mélange, puissance absorbée dans le mélange, etc.). En fonctionnement, tous les paramètres de la machine peuvent être enregistrés et affichés sur un écran tactile numérique. L'utilisateur peut répéter la même formule en fonction des données expérimentales enregistrées, même dans les mêmes étapes.

La technologie de mélange YECHUANG MT pour l'industrie céramique s'est avérée fiable et économique. Sur la base des différents produits finis et processus, la solution de mélange fournie par YECHUANG MT a parfaitement résolu la préparation des matériaux et corps en céramique.

De nombreux matériaux expérimentaux au stade du processus de mélange exigent une homogénéité approximative, qui est généralement basée sur des valeurs empiriques. Avec les exigences plus élevées en matière de qualité des matériaux et de technologie de traitement, il est impossible de recourir aux valeurs empiriques.

Pour les abrasifs, le produit abrasif le plus important fabriqué est la meule. Composé de grains abrasifs et d'un liant, ou « liant », généralement un liant céramique vitreux. La capacité ou la qualité de la meule est contrôlée par la nature du liant utilisé et le rapport entre l'abrasif et le liant, mesuré par un peseur.

La technologie de traitement du mélangeur de pâte à lisier à haute viscosité est largement utilisée dans divers traitements de matériaux de pâte à lisier à haute viscosité, tels que la pâte de charbon à l'eau, les matériaux de filtration de l'eau, la résine époxy, etc. Le mélangeur peut être personnalisé selon les exigences spécifiques des clients, y compris la pale de rotor (forme ou matériaux), vitesse de pointe de lame plus élevée, avec / sans système de décharge, traitement spécial étanche à l'eau, etc.

Dans les matériaux de soudage, le flux de soudage (ou flux de soudage) est l'un des matériaux les plus couramment utilisés, composé de marbre, de quartz, de dioxyde de titane, de fibres, etc. Le mélangeur intensif YECHUANG MT pourrait mélanger et granuler les matières premières, permettre aux matériaux de base d'être homogénéisés de manière optimale et former des microgranules après l'ajout de liquides. Avec des fonctions de mélange et de granulation dans un seul mélangeur, les outils de mélange spéciaux permettent d'obtenir des rendements élevés de granulés fins de 0,2 à 0,8 mm.

Les mélangeurs intensifs YECHUANG MT sont largement utilisés dans le domaine des granulés de minerai de fer. Avec ses principes de fonctionnement uniques et son efficacité de mélange préalable écrasante, l'homogénéité du mélange pourrait réduire considérablement la consommation de bentonite, augmenter la force de la boule verte et réduire le dosage de retour. En utilisant Mélangeurs intensifs YECHUANG MT, la consommation de bentonite peut même être inférieure à 0,6 ~ 0,8%. La combinaison de capteurs de pesage et de porte de décharge à entraînement hydraulique peut assurer le même temps et la même homogénéité des matériaux de mélange dans le bac de mélange, ce qui garantit l'uniformité de la qualité du produits finis.

Dans le traitement du verre, une plus grande homogénéité de la matière première du verre signifie une meilleure qualité du verre. Le mélange des matériaux joue un rôle clé dans la qualité du verre. Le mélangeur intensif incliné peut fournir une performance plus fiable dans le mélange des matières premières du verre et assurer une meilleure qualité.